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糊版是 由于印版图文部分溢墨,造成不 干胶商标上的印迹不清晰,属于平版胶印故障。其主要 特征是版面图文网点增大变形,甚至网点相互合并,使印刷 品层次模糊不清,这也是 平版胶印中常见的故障之一。要解决糊版问题,不妨从以下四点着手:

一、着水辊与水辊不良

着水辊 与版面压力过轻,不能及时供水,版面得不到充足水分,失去水墨平衡。另外,水辊绒 套表面如果堆积油墨并且干结,其吸收性减弱,亲油性增强,不干胶 商标版面得不到充足水分,同样也 可失去水墨平衡。要解决此种问题,需要合 理调节着水辊与印版及水辊之间的压力。同时经 常清洗水辊绒套,消除其表面残留油污,使其保持清洁状态。

二、版面砂眼过细

如果版面砂眼过细,不利于空白部分贮水,影响不 干胶商标版面的水墨平衡。另外,一旦砂眼磨损,版面贮 水能力必然减弱,从而造成糊版故障。根据不 同印刷品质量要求,选择不 同砂目的印版晒版,一般印 刷品可选用粗砂目的印版晒版,超过150线/cm的印刷品,可以选 择细砂目的印版。

三、版压过大

所谓版压,是指印 版滚筒与橡皮滚筒之间的压力。如果版压过大,在挤压力的作用下,网点变形拉长,层次模糊不清,从而造成糊版。所以要 合理确定包衬类型,确定包衬厚度,选择最小版压。

四、油墨冋题

油墨黏度过低,容易产生乳化,可以采用0#调墨油进行调整。印刷时 为加速印品干燥,往往在 油墨中加人燥油,加人燥 油过多则会增加版面上的墨层厚度,所以应 该控制燥油的加人量。另外,不干胶 商标版面上供墨量过多,墨层变厚,加重糊版故障,因此应 根据要求合理控制供墨量。

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